一、觸點松動回開裂

觸點是繼電(diàn)器完成切換負荷的電(diàn)接觸零件，有(yǒu)些産(chǎn)品的觸點是靠鉚裝(zhuāng)壓配合的，其主要的弊病是觸點松動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大。這将影響繼電(diàn)器的接觸可(kě)靠性。出現鏟除點松動，是簧片與觸點的配合部分(fēn)尺寸不合理(lǐ)或操作(zuò)者對鉚壓力調節不當造成的。觸點開裂是材料硬度過高或壓力太大造成的。對于不同材料的觸點采用(yòng)不同材料的工(gōng)藝，有(yǒu)些硬度較高的觸點材料應進行退火處理(lǐ)，在進行觸點制造、鉚壓或點焊。觸點制造應細心，由于材料有(yǒu)公(gōng)差存在，因此每次切斷長(cháng)度應試摸後決定。觸點制造不應出現飛邊、墊傷及不飽滿現象。觸點鉚偏則是操作(zuò)者将摸具(jù)未對正确、上下摸有(yǒu)錯位造成。觸點損傷、污染、是未清理(lǐ)幹淨摸具(jù)上的油污染和鐵屑等物(wù)造成的。無論是何種弊病，都将影響繼電(diàn)器的工(gōng)作(zuò)可(kě)靠性。因此，在觸點制造、鉚裝(zhuāng)或電(diàn)焊過程中(zhōng)，要遵守件檢查中(zhōng)間抽樣和*終檢查的自檢規定、以提高裝(zhuāng)配質(zhì)量。

二、繼電(diàn)器參數不穩定

電(diàn)磁繼電(diàn)器的零部件相當部分(fēn)是鉚裝(zhuāng)配合的，存在的主要問題是鉚裝(zhuāng)處松動或結合強度差。這種毛病會使繼電(diàn)器參數不穩定，高低溫下參數變化大，抗機械振動、抗沖擊能(néng)力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工(gōng)摸具(jù)質(zhì)量不合格或安(ān)裝(zhuāng)不準确。因此，在鉚焊前要仔細檢驗工(gōng)摸具(jù)和被鉚零件是否符合要求。

三、電(diàn)磁系統鉚裝(zhuāng)件變形

鉚裝(zhuāng)後零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工(gōng)序的裝(zhuāng)配或調整造成困難，甚至會造成報廢。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長(cháng)，過短或鉚裝(zhuāng)時用(yòng)力不均勻，摸具(jù)裝(zhuāng)配偏差或設計尺寸有(yǒu)誤，零件放置不當造成。在進行鉚裝(zhuāng)時，操作(zuò)工(gōng)人應當先檢查零部件尺寸，外型，摸具(jù)是否準确，如果摸具(jù)未裝(zhuāng)到位就會影響電(diàn)磁系統的裝(zhuāng)配質(zhì)量或鐵心變形、墩粗。

四、玻璃絕緣子損傷

玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結而成，在檢查、裝(zhuāng)配、調整、運輸、清洗時容易出現的插腳彎曲，玻璃絕緣子掉塊、開裂，而造成漏氣并時絕緣及耐壓性能(néng)下降，插腳轉動還會造成接觸簧 片移位，影響産(chǎn)品可(kě)靠通斷。這就要求裝(zhuāng)配的操作(zuò)者在繼電(diàn)器生産(chǎn)的整個過程中(zhōng)要輕拿(ná)輕放，零部件應整齊排列放在傳遞盒内，裝(zhuāng)配或調整時，不允許扳動或扭轉引出腳。

五、線(xiàn)圈故障 信息請登陸:輸配電(diàn)設備網

繼電(diàn)器用(yòng)的線(xiàn)圈種類繁多(duō)，有(yǒu)外包的、也有(yǒu)無外包的，線(xiàn)圈都應單件隔開放置在專用(yòng)器具(jù)中(zhōng)，如果碰撞交連，在分(fēn)開時會造成斷線(xiàn)。在電(diàn)磁系統鉚裝(zhuāng)時，手扳壓床和壓力機壓力調整應适中(zhōng)，壓力太大會造成線(xiàn)圈斷線(xiàn)或線(xiàn)圈架開裂、變型、繞組擊穿。壓力太小(xiǎo)又(yòu)會造成繞線(xiàn)松動，磁損增大。多(duō)繞組線(xiàn)圈一般是用(yòng)顔色不同引線(xiàn)做頭。焊接時，應注意分(fēn)辨，否則将會造成線(xiàn)圈焊錯。有(yǒu)始末端要求的線(xiàn)圈，一般用(yòng)做标記的方法标明始末端。裝(zhuāng)配和焊接時應注意，否則會造成繼電(diàn)器級性相反。